影響水性丙烯酸樹脂枯燥的要素有以下幾個方面:
1.樹脂的挑選:
水性乳液則是一個雙相系統(tǒng),隨著水的蒸騰,系統(tǒng)粘度開始時改變不大,但當(dāng)乳液顆粒的體積占總系統(tǒng)體積到達(dá)一臨界值時,系統(tǒng)突然從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),是一個不接連的過程,這一臨界點是水性涂料表干的開始,因此水性涂料的表干時刻要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜功能的全部表現(xiàn),取決于系統(tǒng)中殘留水分的蒸騰速度,乳液顆粒中高分子的彼此浸透,及系統(tǒng)中其它有機(jī)小分子的蒸發(fā)速度。為了實現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化,制造水性漆配方時,應(yīng)從以下幾個方面臨樹脂進(jìn)行挑選:
a. 固含量:一般,乳液的固含量越高,其距離表干臨界值就越近,枯燥速度就越快。但是固含量過高,也會帶來一系列的不利要素。表干過快會使涂刷距離縮短,帶來施工上的不方便。固含量偏高的乳液,因為樹脂顆粒距離小,一般其流變功能較差,對增稠劑也不敏感,使對涂料的噴涂或粉刷功能調(diào)理的困難增大。
b. 乳液顆粒大?。喝橐旱念w粒越小,相同固含量下,顆粒之間的距離就越小,表干臨界值就越低,枯燥速度就越快。乳液顆粒小,還會帶來成膜性好,光澤度高等其他方面的優(yōu)勢。
c. 樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg):一般來說,樹脂的Tg越高,終究成膜的功能就越好。但是,關(guān)于枯燥時刻來講,其趨勢則根本相反。Tg高的樹脂,一般需求在配方時參加較多的成膜助劑,以便高分子在乳液顆粒間的彼此浸透,促進(jìn)成膜質(zhì)量。而這些成膜助劑,需求滿足的時刻從系統(tǒng)中蒸發(fā),實際上會延長從表干到全干的時刻。所以,從這Tg這個要素來講,枯燥時刻與成膜功能往往是相悖的。 d. 乳液顆粒的相結(jié)構(gòu):取決于乳液的制備工藝,相同的單體組成可能會構(gòu)成不同的顆粒相結(jié)構(gòu)。被廣為人知的核殼結(jié)構(gòu)便是其間的比如之一。盡管一個乳液不可能一切的顆粒都做成核殼結(jié)構(gòu),但這個形象的比喻是人們對乳液的成膜功能能夠有一個通俗的了解。如果顆粒的殼Tg低,核Tg高,那么該系統(tǒng)成膜助劑需求少,枯燥較快,但因為成膜后接連相是低Tg的樹脂,漆膜的的硬度則會遭到必定影響。相反,顆粒的殼Tg高,則成膜需必定量的助劑,則膜的枯燥速度會較前者慢,但枯燥后的硬度會比前者高。
e. 表面活性劑的品種和用量:常見的乳液在制造工藝中均選用必定的表面活性劑。表面活性劑對乳液顆粒有阻隔和維護(hù)的效果,在顆粒彼此交融的成膜過程中,特別是在初始階段,即表干時有很大影響。并且,這些獨特的化學(xué)品,在水和油相中均有必定的溶解度,溶在樹脂中的部分其實會起到成膜助劑的效果。不同的表面活性劑,因為其在樹脂中的溶解度不同,其成膜劑的效果也會不同。
2. 樹脂的固化機(jī)理:
水性樹脂成膜固化一般有幾個層次上的機(jī)理。首要,乳液顆粒的集合和交融,是一切乳液表干都必然閱歷的機(jī)理。然后,水和其他成膜助劑的蒸發(fā),使熱塑性樹脂本身的根本功能得以充分表現(xiàn),是固化的第二個階段。最終,某些乳液在制備時引進(jìn)交聯(lián)機(jī)理,或在涂料使用時引進(jìn)交聯(lián)劑,使膜的硬度在熱塑性樹脂的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)步。最終這一步的交聯(lián)機(jī)理,會對膜的最終固化速度和程度有很大的影響。常見的交聯(lián)機(jī)理有氧化交聯(lián)(如醇酸樹脂的交聯(lián)),麥克爾加成式交聯(lián)(如一些自交聯(lián)乳液系統(tǒng)),及親核替代式交聯(lián)(如環(huán)氧,聚氨酯等)。這些交聯(lián)反響,都受溫度,pH等要素影響,在配方時應(yīng)平衡系統(tǒng)的固化要求與其他功能的聯(lián)系。
3. 成膜助劑的用量和品種:
從理論上講,任何樹脂的溶劑都是成膜助劑。在實踐中,考慮到安全,本錢,速度等要素,常見的成膜助劑也不過十幾種,首要是一些高沸點的醇,醚及酯。這些成膜助劑關(guān)于不同的水性涂料工程師來講又會各有偏愛。一般,某個有經(jīng)歷的工程師,常用的成膜助劑不過兩三種。首要考慮要素是試劑在水和樹脂之間的分配和在樹脂顆粒內(nèi)部的分配。特別是當(dāng)水性樹脂為多相樹脂時,成膜助劑的挑選和搭配即顯得尤為重要。
4. 施工環(huán)境:
通用配方的施工要盡量避免高濕環(huán)境。如果必須在高濕度下施工,應(yīng)該對配方進(jìn)行調(diào)整,或者挑選成膜性快的樹脂或者對現(xiàn)場實行阻隔處理。
文章源自:水性樹脂廠家 http://m.superzylm.com/
04-07
水性樹脂廠家分析其變黃的解決措施
黃變是涂料漆膜顏色變化的一種方式,和變色、褪色的成因根本類似。黃變首要發(fā)生在白色或許淺色涂料,或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加熱時轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色,乃至褐色?! ↑S一方面與樹脂粘合劑的耐光性有關(guān),含干性油(高不飽和度)醇酸樹脂,古馬隆樹脂,含芳香族的環(huán)氧樹脂,TDI型聚氨酯,酚醛樹脂等有黃變趨向。另一方面,鉛白,立德粉,銳鈦型的鈦白粉等耐光性差的顏料也可黃變。催干劑過量也能夠引起醇酸漆黃變。 保
02-19
江門水性樹脂廠家說明如何提高水性環(huán)氧樹脂涂料的耐水性
一般在統(tǒng)籌乳液安穩(wěn)的前提下,操控親水基團(tuán)的含量盡或許低,或行進(jìn)聚酯本身的耐水性,以長鏈二元酸及二元醇為材料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為材料也可行進(jìn)聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時也可以與聚酯并用.其他,向聚氨酯分子鏈中引進(jìn)外表能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強(qiáng)水性聚氨酯的疏水性. 內(nèi)交聯(lián)的缺陷是發(fā)生高粘度的預(yù)聚體,導(dǎo)致乳化困難,有或許得不到粒徑纖細(xì)的安穩(wěn)乳液.因而,有必
01-15
水性樹脂廠家解說為何水性環(huán)氧樹脂會起泡和有哪些損害
水性環(huán)氧樹脂的主要特點是防腐功能優(yōu)異,除了用于汽車涂裝外,在一些工業(yè)的運用也比較廣泛,一般在出產(chǎn)環(huán)氧樹脂的時候都會加入一些水性環(huán)氧樹脂消泡劑,以消除泡沫并且增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的功能,因為環(huán)氧樹脂本身的起泡系統(tǒng)會影響它在出產(chǎn)、使用過程中的功能,泡沫越多制造出來的產(chǎn)品功能也就越低,需求十分注意。 水性環(huán)氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂,陰離子型樹脂用于陽極電堆積涂料,陽離子型樹脂用于陰極電堆積涂
01-07
水性樹脂廠家解說其增稠劑該怎樣使用和存放較好
水性樹脂是以水替代有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新式樹脂系統(tǒng)。與水相溶,構(gòu)成溶液,待水揮發(fā)后,構(gòu)成樹脂模資料。水性樹脂不是用水性樹脂自身,而是需要水揮發(fā)后取得的膜資料?! ∷詷渲龀韯┦褂谜f明和保存: 增加量:為配方總量的0.2%-1.0%?! ≡黾恿恳曎Y料系統(tǒng)的不同而定,使用前請試驗出詳細(xì)增加量 貯存:本品不屬危險品,無毒,遠(yuǎn)離熱及火源,密封存放于室內(nèi)陰涼、通風(fēng)、枯燥處。 未使用完前,每次使用