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水性漆的調(diào)色技巧
1、調(diào)色需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。
2、先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。
3、“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。
4、在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀察兩種顏色是否相同。
5、事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基涂料和過氯乙烯涂料，需更加注意。
6、調(diào)配復色涂料時，要選擇性質(zhì)相同的涂料相互調(diào)配，溶劑系統(tǒng)也應互溶，否則由于涂料的混溶性不好，會影響質(zhì)量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現(xiàn)象，無法使用。
7、由于顏色常帶有各種不同的色頭，如果配正綠時，一般采用帶綠頭的黃與帶黃頭的藍；配紫紅時，應采用帶紅頭的藍與帶藍頭的紅；配橙色時，應采用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。
8、要注意在調(diào)配顏色過程中，還要添加的哪些輔助材料，如催干劑、固化劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。
9、在調(diào)配灰色、綠色等復色漆時，很可能發(fā)生“浮色”“發(fā)花”等現(xiàn)象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或流平劑、防浮色劑來解決。如常加入百分之0.1的硅油來防治，國外公司生產(chǎn)的各種表面活性劑，需分清用在何種溶劑體系，加入量一般在百分之0.1～百分之1。
10、利用色漆漆膜稍有透明的特點，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原涂料的色彩更加鮮明，這是根據(jù)自然光反射吸收的原理，底色與原色疊加后產(chǎn)生的一種顏色，涂料工程稱之為“透色”。
文章源自:江門水性樹脂廠家 http://m.superzylm.com/
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04-07
水性樹脂廠家分析其變黃的解決措施
黃變是涂料漆膜顏色變化的一種方式，和變色、褪色的成因根本類似。黃變首要發(fā)生在白色或許淺色涂料，或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加熱時轉變?yōu)辄S色，乃至褐色?！ ↑S一方面與樹脂粘合劑的耐光性有關，含干性油（高不飽和度）醇酸樹脂，古馬隆樹脂，含芳香族的環(huán)氧樹脂，TDI型聚氨酯，酚醛樹脂等有黃變趨向。另一方面，鉛白，立德粉，銳鈦型的鈦白粉等耐光性差的顏料也可黃變。催干劑過量也能夠引起醇酸漆黃變?！ ”?/p>
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02-19
江門水性樹脂廠家說明如何提高水性環(huán)氧樹脂涂料的耐水性
一般在統(tǒng)籌乳液安穩(wěn)的前提下,操控親水基團的含量盡或許低,或行進聚酯本身的耐水性,以長鏈二元酸及二元醇為材料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為材料也可行進聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時也可以與聚酯并用.其他,向聚氨酯分子鏈中引進外表能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強水性聚氨酯的疏水性. 內(nèi)交聯(lián)的缺陷是發(fā)生高粘度的預聚體,導致乳化困難,有或許得不到粒徑纖細的安穩(wěn)乳液.因而,有必
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01-15
水性樹脂廠家解說為何水性環(huán)氧樹脂會起泡和有哪些損害
水性環(huán)氧樹脂的主要特點是防腐功能優(yōu)異，除了用于汽車涂裝外，在一些工業(yè)的運用也比較廣泛，一般在出產(chǎn)環(huán)氧樹脂的時候都會加入一些水性環(huán)氧樹脂消泡劑，以消除泡沫并且增強環(huán)氧樹脂的功能，因為環(huán)氧樹脂本身的起泡系統(tǒng)會影響它在出產(chǎn)、使用過程中的功能，泡沫越多制造出來的產(chǎn)品功能也就越低，需求十分注意。 水性環(huán)氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用于陽極電堆積涂料，陽離子型樹脂用于陰極電堆積涂
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01-07
水性樹脂廠家解說其增稠劑該怎樣使用和存放較好
水性樹脂是以水替代有機溶劑作為分散介質(zhì)的新式樹脂系統(tǒng)。與水相溶，構成溶液，待水揮發(fā)后，構成樹脂模資料。水性樹脂不是用水性樹脂自身，而是需要水揮發(fā)后取得的膜資料。 水性樹脂增稠劑使用說明和保存： 增加量：為配方總量的0.2%-1.0%?！ ≡黾恿恳曎Y料系統(tǒng)的不同而定，使用前請試驗出詳細增加量 貯存：本品不屬危險品，無毒，遠離熱及火源，密封存放于室內(nèi)陰涼、通風、枯燥處。 未使用完前，每次使用